2、免費提供安裝、調試服務(wù)雷蒙磨粉機設備,現場(chǎng)指導培訓技工人員,保證后續作業(yè)的連續性。
鄂式破碎機在使用過(guò)程中會(huì )出現哪些問(wèn)題顎式破碎機又作鄂式破碎機,簡(jiǎn)稱(chēng)鄂破,主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的高抗壓強度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結構簡(jiǎn)單,性能可靠,維修簡(jiǎn)便,運營(yíng)費用低。顎破工作環(huán)境惡劣,運行過(guò)程中經(jīng)常出現各種故障,為了保證設備穩定運行,提高設備性能,做好顎式破碎機的日常維護尤為重要！顎式破碎機主要有偏心軸、皮帶輪、機架、飛輪和復位彈簧、肘板、固定顎板和活動(dòng)顎板等重要部件,檢修一般分為三種不同程度的維修,小修,中修和大修。01小修小修的主要是檢查和修理相應的調整裝置,對排礦口間隙進(jìn)行一定的調整,對更換有所磨損的襯板和推力板,修理和更換相應的傳動(dòng)構件,對破碎機的個(gè)別零部件進(jìn)行清洗,對機械整體的潤滑油進(jìn)行重新涂刷,修理和調節機械的潤滑系統等。一般小修的頻次是半個(gè)月到一個(gè)月之間,依據機械整體的運轉情況來(lái)進(jìn)行處理。02中修中修不僅包括小修的全部項目,而且對拉桿、襯板、軸襯、推力板等有磨損的結構都要進(jìn)行更換,對車(chē)削、研磨和澆鑄偏心的軸瓦進(jìn)行一定的檢查,還有一些軸瓦如連桿頭軸瓦和動(dòng)力軸瓦都要進(jìn)行相應的處理。中修的間隔時(shí)間也要根據機械整體的磨損使用情況來(lái)確定,一般情況下一年一次能夠滿(mǎn)足機械的運轉需求。03大修大修的主要內容包括中修的全部項目,對破碎機的偏心軸進(jìn)行更換、對連桿頭上部的巴氏合金進(jìn)行加固型的澆鑄,對所有的磨損零件和部件結構進(jìn)行更換,乃實(shí)現整個(gè)破碎機和設備的技術(shù)革新。大修沒(méi)有具體的時(shí)間限制,基于平常的檢查程度而定。顎式破碎機故障原因及解決方法01主機突然停機解決方法：1）清理排料口堵塞物,確保出料通順；2）調緊或更換三角膠帶；3）重新安裝或更換緊定襯套；4）調整工作場(chǎng)地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求；5）更換軸承。02主機槽輪、動(dòng)顎運轉正常,但破碎工作停止解決方法：1）更換拉緊彈簧；2）更換拉桿；3）重新安裝或更換肘板。03產(chǎn)量達不到出廠(chǎng)標準解決方法：1）更換破碎機；2）調換電機的接線(xiàn)；3）將排料口調整到說(shuō)明書(shū)規定的尺寸,或增加用于細碎的破碎機；4）檢查齒板的齒距尺寸,如不符標準,則須更換顎板；調整固定顎板與活動(dòng)顎板的相對位置,待齒頂正對齒根后進(jìn)行固定壓緊,以防止移位；5）調高工作現場(chǎng)電壓,使之適應主機重載要求；6）更換軸承和動(dòng)顎。04活動(dòng)和固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲解決方法：1）緊定或配齊螺栓；2）調整排料口,保證兩顎板之間的正確間隙。05偏心軸彎曲或斷裂解決方法：1）更換新的偏心軸,正確吊裝主機；2）按破碎物料的抗壓強度選擇相適應的破碎機；3）調整作業(yè)負荷或換用合適的破碎機；4）使用符合設計標準的肘板、肘板墊；5）更換經(jīng)過(guò)正確熱處理的偏心軸。06動(dòng)顎斷裂解決方法：1）更換動(dòng)顎；2）換上主機廠(chǎng)生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；3）正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎,并更換損壞件；4）更換拉桿彈簧；5）按要求調整排料口尺寸；6）增加進(jìn)料斗,確保下料均勻、平穩,且從中間分向兩邊。07機架軸承座或動(dòng)顎內溫升過(guò)高解決方法：1）按說(shuō)明書(shū)規定按時(shí)定量加油；2）清理油孔、油槽上的堵塞物；3）調整飛槽輪配重塊位置；4）緊固緊定襯套；5）更換軸承；6）更換端蓋與密封套,或松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,再用保險絲作墊圈與嵌蓋一起壓入機架軸承座內,然后再固定上軸承蓋,以處理嵌蓋的轉動(dòng)。08飛槽輪發(fā)生軸向左右擺動(dòng)解決方法：1）若平鍵磨損則更換平鍵,或更換偏心軸、飛槽輪；2）增設飛槽輪防護罩,并更換偏心軸或飛槽輪；3）更換飛槽輪；4）重新緊定脹緊套。09機架后部出現敲擊聲解決方法：1）緊固拉桿；2）檢查彈簧是否失效,如失效則更換彈簧和緊定拉桿,或重新緊固彈簧；3）將彈簧座安裝到位,并緊定拉桿螺母合適位置；4）檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙；5）更換斷裂件。10機架跳動(dòng)嚴重解決方法：1）緊定地腳螺栓,或更換斷裂的螺栓；2）拆下飛槽輪軸端的蓋板,旋松飛槽輪脹緊套螺栓,調整飛槽輪配重塊的位置,然后緊定脹緊套螺栓；3）加固基礎,加墊枕木或橡皮等。11軸承溫度超過(guò)允許值,回油的溫度超過(guò)60℃解決方法：1）用墊片調整軸瓦的壓緊程度；2）加大潤滑油量,清洗油溝和潤滑油路,更換潤滑油；3）重新刮研軸承；4）檢查冷卻系統。1雷蒙磨粉機設備2從冷卻器排出的水溫過(guò)高,溫度超過(guò)45℃解決方法：1）加大冷卻系統的給水量,清洗冷卻系統；2）檢查軸承并處理。13油流指示器斷油解決方法：1）檢查油泵,修理或更換油泵；2）對油進(jìn)行適當加熱；3）檢查開(kāi)關(guān)閘閥是否已打開(kāi)；4）檢查、清洗、通順管道。14水進(jìn)入油系統內解決方法：1）使冷卻水的壓力比油管壓力低50kPa左右；2）檢查和修補漏水處。15破碎顎板抖動(dòng),產(chǎn)生金屬撞擊聲解決方法：1）停止運轉,檢查固定螺釘并緊固；2）檢修襯墊,若有脫落應重新敷墊；3）將楔鐵擠緊。16推力板支撐產(chǎn)生撞擊聲解決方法：1）調整彈簧拉緊力,更換彈簧和支承墊；2）緊固螺母,調整松緊適度。17破碎產(chǎn)品粒度加大故障原因：齒板下部顯著(zhù)磨損。解決方法：將齒板調轉180°或調整排料口尺寸。18飛輪回轉,破碎機停止工作,推力板脫落故障原因：彈簧破壞,拉桿損壞或拉桿螺帽脫落。解決方法：檢查損壞零件,并進(jìn)行更換,安裝推力板。19飛輪明顯擺動(dòng),偏心軸回轉漸慢故障原因：皮帶輪和飛輪的鍵松或損壞。解決方法：停止運轉,修補鍵槽,更換鍵。20破碎腔堵塞,主電機的電流高于正常運轉電流解決方法：1）停車(chē)后,將大塊物料從破碎機中排出；2）停止喂料,排除皮帶機的故障,此時(shí)盡可能不停破碎機；3）停止喂料,通順出料口,此時(shí)盡可能不停破碎機；4）調慢喂料機轉速,減少喂料量。鄂式破碎機作為砂石原料的粗破設備,工作量大,使用頻率高,磨損和故障率自然隨之而高,只有做到了解設備故障原因以及解決方法,才能更快的投入生產(chǎn),降低因維修停產(chǎn)而造成的損失。
Φ1830×7000球磨機的控制系統采用LCD作為顯示設備,可以用于調試階段或其他功能。LCD選用GDM12864A液晶顯示屏,它是帶顯示存儲器的圖形液晶顯示列驅動(dòng)控制器。它的特點(diǎn)是內置64×64位的顯示存儲器,顯示屏上各象素點(diǎn)的顯示狀態(tài)與顯示存儲器的各位數據一一對應,顯示存儲器的數據直接作為圖形顯示的驅動(dòng)信號。顯示數據為"1",相應的象素點(diǎn)顯示；顯示數據為"0",相應的象素點(diǎn)不顯示。
顎破時(shí)產(chǎn)在1-2200t/h,而且有粗碎、細碎兩種類(lèi)型,所以只要是在這個(gè)產(chǎn)量范圍內,都可以選擇它來(lái)加工,設備所處理物料的抗壓強度在320兆帕之內,一般石料都是可以進(jìn)行雷蒙磨粉機設備破碎的。
履帶、輪胎驅動(dòng)裝置,船型機身,可深入各種復雜場(chǎng)地作業(yè),柴油發(fā)電供雷蒙磨粉機設備能與電動(dòng)機供能兩種選擇更靈活,沒(méi)電照樣干活,保證設備穩定運行,避免工期延誤。
2、整車(chē)結構緊湊,轉彎半徑較小,對道路運輸裝條件要求低,轉換、進(jìn)出場(chǎng)地方便快捷。
一小時(shí)200噸移動(dòng)砂石分離機的"傳統搭配",集中細碎、傳輸、篩分、移雷蒙磨粉機設備動(dòng)、控制于一體,不僅能實(shí)現破碎效果,同時(shí)還可以在同一臺設備上實(shí)現砂子和碎石分離,吞進(jìn)大塊石灰石物料,突出四種規格成品,搭配以下配件：
2、運作成本低：除了不需要事前打樁、固定等基礎建設操作外,車(chē)載一體化制砂機更是可以直接開(kāi)現雷蒙磨粉機設備場(chǎng),完成物料的現場(chǎng)破碎制砂等操作,而不必將物料搬離現場(chǎng)再加工,大大地降低了物料的運輸成本；
來(lái)自山東客戶(hù)的張先生,對移動(dòng)式建筑垃圾粉碎機非常感興趣,前段時(shí)間趕往機器廠(chǎng)進(jìn)行一番考察后,訂購了一套移動(dòng)式建筑垃圾粉碎機,目前已經(jīng)投產(chǎn)2個(gè)月,該設備的運行效率非常高,開(kāi)機時(shí)間比較長(cháng),能源消耗方面可以采用油電切換,節能效果非常好,張先生對此表示非常滿(mǎn)意,運行今成本回收80%,再過(guò)一個(gè)月成本可以完全收回,張先生告訴客服,希望下次繼續與合作,互贏(yíng)互利！
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